лазерные источники

Для эффективной автоматизации сварки

Лазерные источники

Ключевой компонент современного сварочного оборудования – лазерные источники, применяются для высокоточной, прочной сварки металлов и других материалов с минимальной зоной теплового воздействия.

Преимущества лазерного сварочного оборудования:

Высокая точность, минимальная деформация материала
Высокая производительность
Металлические швы с отличным качеством и внешним видом
Малое термическое воздействие на окружающий материал
Возможность автоматизации процессов и программного управления
Возможность сварки разнородных металлов, цветных металлов, титана, алюминия и даже пластика

СФЕРА применения лазерных источников сварки:

машиностроение
станкостроение
производство электроники
изготовление сложных конструкций
авиакосмическая промышленность
другие отрасли промышленности

Предлагаем лазерные источники для сварки нескольких типов:

Волоконные лазерные источники (фиберлазеры)

Высокая точность и качество луча
Энергоэффективность, надежность, компактность
Универсальное применение для сварки различных металлов, в т.ч. для тонкой сварки и сварки толстых материалов
Низкие эксплуатационные затраты, высокая мощность (от 1 кВт и выше)
Эффективность, долговечность, минимальное обслуживание, экономичность

Nd:YAG лазеры (твердотельные)

Применяются для точных и специализированных задач с отражающими металлами (медь, серебро)
Могут работать в импульсном режиме
Малая мощность по сравнению с волоконными
Дорогие и менее производительные, но точные для мелких и ювелирных работ

CO2-лазеры (газовые)

Генерируют лазерный луч с большей длиной волны (инфракрасный диапазон)
Универсальны, применяются преимущественно для неметаллических материалов (пластик, дерево), реже для сварки металлов из-за неудобств с транспортировкой луча
Преимущественно применяются в аэрокосмической и автомобильной промышленности

Диодные лазеры

Компактные, энергоэффективные
Для мелких и локализованных сварочных работ с легкими материалами

Технологии лазерной сварки по режимам работы:

Выбор технологии зависит от типа материала, толщины и целей сварки.
Компания РОБО+ поможет вам с выбором лазерных источников по типам и технологиям, для ваших конкретных производственных задач.

Импульсная сварка
- Лазер работает короткими импульсами, что уменьшает тепловое воздействие
- Идеальна для тонких материалов и минимизации деформаций
- Ограничена по глубине сварки и производительности
Непрерывная (постоянная) сварка
- Лазерный луч непрерывно воздействует на материал
- Высокая мощность и производительность, подходит для толстых и тяжелых конструкций
- Часто применяется в машиностроении и судостроении
Модулированная сварка
- Изменение параметров луча во время процесса для баланса между теплом, скоростью и глубиной проникновения
- Универсальный метод, но требует сложного управления и высокой квалификации
- Применяется для различных материалов с разной толщиной